一、产品介绍

三缸泥浆泵是为我国地质勘探事业近年来发展的液动冲击钻进、螺杆钻进等新钻探技术而研制成功的新型产品。它不仅能在岩心钻探过程中向钻孔内供给冲洗液（泥浆或清水），使之在钻孔内循环，已达到携带岩屑返回地表面，保持孔底干净，并冷却与润滑钻头及钻具，保护孔壁防止垮塌，还能作为动力源，带动冲击器（或螺杆或蜗轮）帮助钻进。所以该泵是现代钻探重要设备之一。

三缸泥浆泵特别适用于用作各种软地基的注浆处理的注浆泵。BW-320型泥浆泵为我是三缸单作用往返柱塞泵，具有两种缸径和四档齿轮变速共有四档流量可供选择。主要可作孔深1000米内液动冲击钻进配套，也可作 15000米内螺杆钻进、涡轮钻进配套，还可做孔深2500米内普通岩心钻进配套。因为采用了国内外各种泵的先进结构特点和各种新材料，特别是采用曲轴箱与变速箱一体设计，所以该泵不仅性能可靠，易损件寿命较长，而且体积小和质量轻，分解性好，便于山地搬迁，是地质勘理想设备，还可以工程施工钻进、制糖、制酒堤防灌浆等其他各种用途。

本浆所用冲洗液不应含有对金属及橡胶件起腐蚀作用的化学杂质，且其温度不得超过 50℃。使用泥浆时推荐比重为 1.03～1.12，粘度为 18～25 秒，含砂量不大于4﹪，最大沙粒直径应小于3毫米，PH值7～8.泥浆中不得有泥团、杂草、树叶等堵塞滤水器的夹杂物。 

二、泥浆泵的技术规格

三、泵的结构

泥浆泵主要由泵体、泵架、气室、耐震压力表、电动机、V型带、带轮护罩等部分组成（详见附录 图1）

3.1 泵体

泵体由动力端和液力端两部分组成,动力端包括传动齿轮、曲轴、连杆、十字头等零部件，液力端包括缸套、活塞、泵头、球阀等零部件。动力端的曲轴上装有三根尺寸相同的连杆，每根连杆通过十字头，活塞杆与活塞连接，将曲轴的旋转运动转换成活塞的往复直线运动，从而吸入和排出浆液。曲轴的旋转是由主轴上双联齿轮和曲轴上两个齿轮啮合驱动的、用拉杆 拔叉拨换啮合位置，分为快慢二档、液力端缸套经热处理后具有高耐磨性能，活塞有自封特点，松紧螺母可适当地调整活塞与缸套的过盈量，能有效地防止工作液体在高压力下泄漏。每根活塞杆密封处有一道刮泥圈和一道K型橡胶油封能防止飞溅的泥浆窜入曲轴箱及箱内润滑油外流。泵头内的吸、排水阀成直通式排列，减少了泵在吸入，排出过程中的阻力，阀盖，缸盖上都装有橡胶消声构件，减少泵阀在工作时冲击噪音。吸、排水阀座几何尺寸相同，球阀为（φ32)钢球，共6个，缸盖、阀盖与泵头配合处采用"O"型密封圈密封，在工作压力下密封可靠。泵头上三个水缸有共同的吸水通道和排水通道，安装有吸水管接头和清洗阀门,吸水通道另一侧装有注水漏斗,可用作开泵前灌注引水。曲轴箱顶部设有加油排气螺栓，拧下此螺栓可向箱内加注齿轮油，并具有排气功能，曲轴箱后盖上有一油标螺栓和一放油螺栓，曲轴箱内润滑油高度以不溢出油标螺栓孔为宜，当更换润滑油时，可拧开放油螺拴。

3.2 泵架

泥浆泵机泵架用槽钢、角钢、钢管、钢板拼焊而成，底座槽钢上有地脚螺栓安装孔，安装尺寸见(详见附录图l)，通过地脚螺栓可将泵在机台木梁上固定。

3.3 气室与压力表(详见附录图l)

泥浆泵设置有空气室，具有缓冲、稳定出浆压力作用，气室与出浆管及压力表相通，选用KBY-lA抗震压力表(7)，量程0-16MPa，该表有良好的抗压力震动性能，经久耐用，造型美观。出浆口与气室出浆法兰用双头螺栓联接，出浆口内径32 mm，外圆设有M42×2螺纹，与出浆管接头相配合。

3.4  清洗阀

清洗阀安装在泵体出浆口一侧，使用时打开球阀，便于注浆结束后清洗泵头，如不及时清洗会堵塞空气室进气口，造成压力表不显示，压力过高，损伤主机。

3.5 吸水管与滤水器

吸水管是夹布橡胶管，内径51毫米，外径70毫米，长度不超过2.5米,滤水器外壳上有许多小孔可防止杂物和大颗粒砂子进入泵内，滤水器内部有一橡胶逆止阀，在短时间停泵时防止吸水管内液体大量流失。

4  泵的使用与维护 

4.1 泥浆泵在钻探机台上的安装:

4.1.1 注浆泵安装基础应平整，不要倾斜。

4.1.2 用地脚螺钉将泵固定在基础上，防止泵在工作时振动。

4.2 开泵前的准备工作:

注浆泵经过长期停止使用或重新安装以后，在开动前一定要进行下列准备工作:

4.2.1 检查各部润滑油是否充足。

4.2.2 检查滤水器吸水管道是否畅通。

4.2.3 检查各运动部分运动有无卡阻。

4.2.4 检查各变速机构变速是否准确、可靠。

4.2.5 检查各紧固件有无松动，特别是橡胶活塞压紧锁母、十字头与活塞杆连接螺纹是否拧紧。

4.2.6 检查泵的吸水高度，在海拔1000米以内的地区，泵的最大吸水高度应不超过2.5米，在海拔1000米以上的地区，应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。

4.2.7 检查滤水器浸入泥浆池的位置，一般应在泥浆液面0.3-0.5米以下，滤水器距浆池底位置不小于0.5米。